华声在线7月22日讯（彭展）今天，笔者从巴陵石化公司科技发展部获悉，该公司煤化工部煤气化装置副主任、全国劳动模范姜辉等申请的“粉煤气化炉”实用新型专利，今年上半年获国家知识产权局授权。这种粉煤气化炉可有效解决运行过程中渣屏挂渣的问题，促进高负荷长周期安稳运行。

截至7月中旬，巴陵石化今年前阶段共申请专利32件，有“粉煤气化炉”等28件专利获授权，其中发明专利24件，实用新型专利4件。6月下旬，该公司“一种可注射发泡的苯乙烯属单体-二烯烃共聚物及其制备方法和用途”专利荣获第22届中国专利优秀奖。至目前，该公司累计申请专利881件，获授权455件。

多年来，巴陵石化坚持强化科技创新，持续培育和提升核心竞争力，争当中国石化合成材料高质量发展的排头兵。广大科研人员围绕加快构建做实化工型炼油和煤气化两个原料基础，做强己内酰胺、合成橡胶、环氧树脂三大材料，做精高附加值化工新材料、氢气新能源的“做实做强做精”产业格局，按照“生产一代、储备一代、研发一代”的思路，在聚焦工艺升级换代、化工新材料开发等重点，集中力量攻克和转化一批关键核心技术的同时，通过专利申请等方式，强化知识产权保护。

该公司今年前7个月获授权的专利，分布于炼油部、橡胶部、树脂部、己内酰胺部、煤化工部等运行部。其中，橡胶部创新团队围绕合成橡胶产业链研发并申报获授权的“一种用于免充气人力车轮胎的原料和免充气人力车轮胎及其制备方法”发明专利应用后，通过挤出造粒-挤出注塑成型得到人力车轮胎，制备的人力车轮胎具有良好的回弹性和耐候性，强度高，高温不变形，低温不龟裂，耐磨抗撕裂，滚动阻力小，使用寿命长等特点；“一种实心胎面胶料、制备及其应用”发明专利的配方料，用于制作实心轮胎，制作工艺、加工设备简单，节能，生产过程中无任何污染物排放，且胶料可重复回收利用、更加环保，具有非常广阔的市场应用前景。

与此同时，该公司己内酰胺部创新团队申请并获授权的“一种己内酰胺精制过程中碱性杂质的去除工艺”的发明专利，能有效降低己内酰胺产品中碱性杂质，工艺操作简单、成本低，满足工业化生产要求。树脂部创新团队申请并获授权的“一种环氧树脂生产中副产固体氯化钠的分离装置”实用新型专利技术，能将环氧树脂生产过程中产生的氯化钠分离出来 ，实现从源头减少高含盐废水排放，既可提高环氧树脂产品品质，又可降低生产升本。