巴陵石化绿色装置创建率近九成

先后有5批次、39套装置获评绿色装置

华声在线4月3日讯（通讯员 彭展）3月31日，巴陵石化根据集团公司绿色基层创建工作部署和本单位绿色基层创建要求，评定炼油部环己酮装置、储运部五号沟储运装置、己内酰胺部聚酰胺装置、热电部城区锅炉装置、水务部鹰山生化装置等5套装置为“绿色装置”，同时，橡胶部SEBS装置和树脂部树脂装置通过绿色装置复评。

至此，该公司先后有5批次、39套装置获评绿色装置，绿色装置创建率87%，超额完成总部计划。本次共有8套装置申报参与绿色装置创建评审，其中5套装置通过；同时按要求在已通过评审的34套绿色装置中选取2套装置进行复审。

近一年来，巴陵石化巩固绿色企业创建成果，持续推进绿色企业行动计划，打好污染防治攻坚战，狠抓源头减排、过程管控、末端治理和技术攻关，建立排污溯源机制，橡胶、树脂、己内酰胺单位产品COD（化学需氧量）排放量进一步降低；制定并落实碳达峰八大行动、27项措施，细化96项具体任务，推动减碳降碳，提升绿色企业成色。

该公司橡胶部深化落实公司“绿色企业行动方案”及工作任务和项目实施清单“一方案两清单”，紧盯产量、质量、能耗、水耗、降碳、污染排放等关键指标，强化指标、专业等引领，加大绿色基层创建力度，年总产能达38万吨的SBS、SIS、SEBS、SSBR等4套热塑橡胶装置均获评公司绿色装置。2022年，该部月均产量同比稳定提升，多项装置产量、产品产量、牌号产量创历史新高，废环己烷和胶液（桶装）同比下降100%，COD当量同比减排96.39吨。

该公司储运部五号沟储运装置通过本次绿色装置创建评审。他们严格贯彻执行公司绿色管理细则，推进专项治理行动，加强现场管理。将装卸工段改为密闭卸车系统，降低物料接卸过程中气体溢散，消除物料外泄隐患；对成品油罐区32条埋地管线实施架空改造，消除了管线腐蚀穿孔泄漏风险；将苯罐组及乙苯罐组原浮筒式浮盘全部升级改造为全接液高效浮盘，VOC（挥发性有机物）检测结果达标，现场作业环境改善；简化罐区及泵房管线流程，发动全员排查现场“跑冒滴漏”，更换5台主管线及伴热管线控制阀。