华声在线4月23日讯（通讯员 柴颀 李秀英 彭展）在巴陵石化年产60万吨己内酰胺产业链搬迁与升级转型发展重点项目建设过程中，为推进项目投资、合同、进度、质量、安全、廉洁等规范化管理，巴陵石化IT服务中心利用智能云资源，通过“平台+数据+应用”模式，搭建项目管理平台，实现工程管理全流程线上管理；利用5G智慧工地平台，采用5G、AI（人工智能）、AR（增强现实）、大数据、云计算等信息与通讯技术进行工地建设人员、车辆出入管理，实现视频智能监控、环境监测、安全监测等数字化管控，打造“智慧工地”。

巴陵石化IT服务中心将项目管理系统作为工程管理平台，实现搬迁项目业主、承包商和监理一体化、协同化的进度管理、合同管理、变更管理、质量管理、HSE管理、采购管理、施工管理，以及生产准备、竣工验收、综合管理等。支持项目各参建部门业务协同，加强业务整合，统一业务模式，规范业务操作，优化业务流程，固化管理要求，实现业务流程标准化、规范化、关键环节可控化，提升项目建设过程管控能力。

针对己内酰胺搬迁项目施工工地的数字化、可视化需求，巴陵石化IT服务中心采用“信息化平台+5G网络+应用”模式助力工地智慧化管理，从施工现场源头抓起，最大程度收集人员、车辆、设备、承包商、施工安全、环境等关键业务数据，依托5G网络技术打通从一线施工安全与远程监管的数据链条，结合企业工地、政府等多级联网监管平台，实现对建筑工地的安全监管、险情应急调度，实现劳务、安全、环境各业务环节智能化、可视化管理，提升建设工地精益管理能力。

当前，随着该项目首批20套主体装置实现中间交接，进入生产准备阶段，巴陵石化IT服务中心将依托数字化接收平台，落实在建工程资料数字化交付与接收，建立数字化台账，并进一步利用智能云平台，深化应用5G、移动应用、智能分析、大数据、云计算等先进技术，推进新区全业务、全流程数字化升级，打造“智慧工厂”。