华声在线5月18日讯（通讯员 刘媛媛 彭展）巴陵石化水务部围绕年度提质增效目标，从污水、循环水原辅材料入手精打细算，采取优化运行流程、投加配比、精细操作、小指标竞赛等措施“点点滴滴”深挖潜力，实现降本达标“双促进”。今年1至4月，该部污水处理外排小时合格率100%；生石灰单耗平均129.3千克每吨；污水处理剂、循环水药剂消耗量同比降低9%。

优化运行流程，牵住降本“牛鼻子”。作为生产污水处理排放末端环节，该部通过环保督察强化源头减排，加大排污单位异常超标考核，减少上游来水冲击影响，降低各类菌种等高价微生物水处理剂应急药剂使用。鹰山生化装置执行科学有效操作法，进一步稳定来水并改善出水水质，减少污水处理成本。

摸索配比方案，掌握降耗“指南针”。污水处理剂是生化处理的必需品，是该部生产成本的“大头”。该部3个生化装置（车间）逐一优化除磷剂、消泡剂等主要“三剂”最佳浓度配比，在外排污水限值达标基础上限定月投加量。鹰山生化装置精细控制甲醇投加量，在出水总氮指标优化的基础上，前4个月甲醇投加量同比减少144.28吨；七里山生化装置多次小试摸索确定液碱最佳投加量，在满足工艺需求的同时避免浪费，他们还控制碳酸钠配比浓度，使用不产生结垢的脱盐水配制，同比降低液碱消耗69吨。

精细过程管控，攥紧挖潜“金钥匙”。该部各生化装置清理加药泵过滤器，根据上游来水浓度调整，最大限度降低各类“三剂”用量。鹰山生化装置根据氨肟化来水含磷量及在线数据及时调整工艺，在上游生产负荷降低时及时停运预酸化工段，1至4月液酸同比减少96吨，液碱同比减少216.7吨。灰乳单元对生石灰原料进行严格把关，严控消化温度，前4个月降低生石灰消耗价值6.6万元。

深化小指标竞赛，拓宽增效“快车道”。该部水质中心抓实班组小指标竞赛，对标集团公司年度水务竞赛指标，将水质过程、效果以及成本指标有机结合，每月对指标排名前两名的站点及排名前三名的单个循环水场进行绩效奖励，营造比学赶帮超氛围，激励人人立足岗位点滴挖潜。他们还加强连续加药设备、旁滤设备的运行调整，提升水质平稳率，完成旁滤滤料更换，投运加氯机，压减了氧化性杀菌剂费用，进一步节约了药剂成本。