华声在线7月10日讯（通讯员 刘宁 彭展）盛夏时节，巴陵石化热电部云溪汽机装置8米平台，丁亚洲在近40摄氏度的高温环境下，对8号汽轮发电机轴承测振进行测温，蓝色工装被汗水浸湿。

丁亚洲今年55岁，党龄26年，巴陵石化热电部云溪汽机装置副主任师、热能专业高级技师，是巴陵石化“示范性职工创新工作室”——丁亚洲劳模技师创新工作室近30名成员的领衔人。

近年来，丁亚洲带领团队优化汽轮机组运行操作，实现主力机组快速启动，攻关解决了8号机开主汽门电磁阀卡涩、7号机三抽阀振动偏大、2号给水泵液耦油压偏低等多项技术难题。在集团公司热电专业汽机单项竞赛中，热电部7次（年）获汽机管理优胜奖，机组真空、长周期运行时数、发电水耗率等多项指标处于行业领先水平。

确保设备安稳运行是机组挖潜创效的基础。去年3月，丁亚洲发现主力机组8号汽轮机安全核心部件自动主汽门在高负荷工况下，振动值高达600微米，远超正常指标值。此类异常现象在行业内少见，严重威胁汽轮机安全经济运行。

在遍访业内专业机构和相关专家没有找到“破题”办法的情形下，丁亚洲带领工作室成员和设备技术员，组成攻关团队，反复试验，收集数据，分析各项相关因素，找到根本原因，制定处理措施，历时半年，成功消除一起重大隐患。

去年夏季持续高温，公司部分化工装置检修，8号汽轮机真空大幅下降，机组经济运行受到影响。丁亚洲组织工作室成员展开专项攻关。他们利用7号汽轮机冷却塔富余能力，将8号汽轮机部分循环回水引入7号汽轮机冷却塔，减少一台循环泵运行，并反复调试。在机组真空略有提升的情形下，节电近100万千瓦时，降本挖潜约60万元。

点滴节约，分毫必争，既抱“西瓜”，又捡“芝麻”。今年2月初，丁亚洲巡检时发现，处于备用状态的7号机冷却塔每天液位都下降近10厘米。他立即组织系统隔离，关紧管道沿线放水阀，情况没有明显改善，他判断循环水系统有渗漏。

由于7号机循环水管线较长且大部分在地面以下，查找漏点难度较大。丁亚洲安排放空冷却塔所有积水，对进水前涵管每一处伸缩节进行细致检查，终于发现连接部件存在老化渗漏现象。经整改消缺，每天减少渗漏近200吨，每年避免效益损失20多万元。2022年，丁亚洲组织工作室成员对3台汽轮发电机组开展优化攻关，全年创效价值341万元。

心系大机组，稳运挖潜力。丁亚洲深耕汽机专业技术领域36年，脚踏实地，行稳致远。近年来，他获评中国石化集团公司节能先进个人和热电部劳动模范，参与的3项成果获公司科技进步奖。今年“七一”，丁亚洲被评为集团公司“优秀共产党员”。