华声在线7月14日讯（通讯员 邓鑫璐 孙萍 彭展）7月13日，湘北气温38摄氏度，巴陵石化己内酰胺部环己酮装置（车间）制氢装置拆除现场机器轰鸣，起重磁铁式挖掘机正加紧施工。截至当日，该装置已安全有序拆除20余台静设备、30余台动设备，直接作业C类及以上违章为零，总体进度约70%，预计8月中旬拆除完毕。

制氢装置1992年建成投产，因生产工艺改进升级，2014年10月停车。根据巴陵石化己内酰胺产业链搬迁与升级转型发展规划，对停运9年的制氢装置作拆除处置。

己内酰胺部成立制氢装置拆除项目工作组，与拆除承包商对接，编制拆除工作方案，严把施工人员资质和入厂安全教育关，强化现场风险识别，提出管控措施，相关专业科室现场驻点办公。环己酮装置成立技术和监护两支小分队，坚守现场，推进各项拆除任务安全实施。

制氢装置为破坏性拆除，但部分与其它装置关联的设备、管线、电缆仍在运行。为避免因拆除导致非计划停工，影响安全生产，该部以《环己酮装置停车退出任务明白书》为蓝本，将该装置以横向“T”字型管廊划分3个区域，梳理29项能量隔离点，对在用设备采取硬隔离措施，以红、黄喷漆对18根在用的氢气、氮气、循环水管线做醒目标识，与施工单位做好现场安全交底，按照“一令一动”的标准，精确标示管线剪切方法，填写全面详细的装置停工记录表，对拆除方案查漏补缺，确保退出工作安全平稳。

针对物料吹扫不彻底的风险，技术小分队对25条需拆除管线逐一排查，确认能量隔离到位，并对12台20米的变压吸附缓冲罐顶部用水切割机械开孔，确保设备内无残留氢气。两座分别高43米和62米的二氧化碳吸收塔和再生塔楼梯腐蚀，他们克服困难，严格按规程完成拆除前的可燃气体检测，防范发生闪爆意外。

当前正值“三伏”天气，面对持续高温“烤”验，该部采取“午间长歇，早晚加速”的错峰措施避开高温时段作业，合理安排现场作业面，落实劳动保护和防暑降温措施。监护小分队成员手提1.5升的大水壶坚守现场进行安全监护，不时提醒注意事项，为筑牢直接作业安全底线尽职尽责。