华声在线7月22日讯（通讯员 刘媛媛 彭展）7月20日，巴陵石化公司云溪片区污水内管线改造后试压合格，一根覆盖云溪片区主要生产装置的架空污水总管与原水体防控管实现联通，具备收集上游各单位排污的条件。

至此，历时5个月施工，该公司云溪片污水系统隐患治理环保项目内管网改造分项工程较计划提前11天完工，顺利实现中间交接，进入生产运行准备阶段。

据介绍，新管网上的可视观察孔、切断阀、流量与污水水质监控等设施，使排水过程可视化、智能化，将强化清污分流的可操作性，每年预计节约18万吨新鲜水。

云溪片区污水内管网改造项目点多线长、施工环境复杂、工程量大。改造管线总长4600米，其中新建2200米，利旧2600米。针对管道铺设周边存在化工物料管线以及部分管位不足，利旧施工经过周边乡村等情形，巴陵石化水务部和公司相关部门加强厂地协调，项目管理人员与承建单位创源公司施工团队克服困难，落实化工物料管线隔离措施，按高度逐段铺设，新建大小龙门25个用于支撑管道，改造施工焊口330条，切除20余件波纹补偿器并更换为新管道。

为确保项目建设顺利推进，巴陵石化水务部多次组织施工及监理单位召开专题会，安排专人深入现场，详细了解沿线地势、管架状况，在设计单位支持下，制定操作性强的管线改造、走向和预留接口方案。该项目今年2月开工以来，水务部严格控制作业进度，分两组同步推进管道利旧和更换工作，并跟踪施工材料到货情况，协调周边村镇借地补偿工作。他们优化安排管道防腐、吊装、焊接、无损检测等施工衔接，提高作业效率。其中，采用专用机器人进行小口径管道内壁打磨、刷漆、防腐作业，较人工作业节约一半以上时间。