华声在线9月11日讯（通讯员 邓鑫璐 朱伟志 彭展）9月6日上午，巴陵石化已内酰胺产业链搬迁与升级转型发展项目原料装置硫磺制酸单元装置现场，员工严格按安全生产规程，身穿连体防酸服进入烟酸罐内，进行酸洗联运后的清罐工作。至此，该单元主要生产工段干吸系统全设备通过检测，具备开车运行条件。

该项目原料装置硫磺制酸单元分为液硫、焚烧转化、余热回收、干吸、蒸汽透平5个生产工段，与其它装置采用水联运方式不同，该装置的干吸系统在投产前需酸洗联运，使用浓度为98%的浓硫酸贯通系统，浓硫酸在设备内表面形成一层钝化膜，避免特殊设备腐蚀损坏。

为确保酸洗安全有序，该装置制定严密的酸洗方案，定人员、定措施、定节点，全方位做好进酸前的准备工作；细致检查各管线流程畅通情况，确认各机泵与DCS（集散控制系统）完好投用。8月30日，干吸系统正式进酸，9月3日顺利完成酸洗联运。

酸洗联运期间，该装置联系分析检验人员，每4小时分析1次硫酸浓度，确保浓度在钝化效果最佳的97.5%-98.3%之间；现场操作人员加强个体防护，进入干吸岗位穿连体防酸服双人作业；增加现场巡检频次，实时监控各酸槽液位，发现漏点及时通知施工单位处理。