华声在线10月16日讯（通讯员 彭展 李哲武 彭遂平）巴陵石化橡胶部积极探索和改进生产工艺，成功实现SSBR（溶聚丁苯橡胶）新产品YH-1901H质量产量双提升，有力促推装置产品结构调整和转型升级。9月底，该装置突破生产瓶颈，日产量同比增长40%，目前运行平稳。

据了解，YH-1901H是该部自主研发的一种防水卷材用热塑橡胶产品。与常规热塑橡胶材料相比，该产品具有低温条件下柔软程度和弯曲性能优良、粘性和粘结强度高等特点，生产工艺条件要求严格，仅在SSBR装置生产。

自去年5月以来，该部SBS装置（车间）在完成生产线改造的基础上，首次尝试该新牌号产品工业化试生产，进一步满足建筑工程防水材料市场需求，推进产品结构向高端转型。

为尽快掌握YH-1901H生产技术，装置技术团队仔细研究其生产特性和设计要求，与SSBR装置岗位员工交流生产经验，根据聚合生产线的设备特性开展多轮试生产。他们不断优化生产工艺，探索适合的控温方式，解决了反应过程中聚合釜温度波动大的问题。针对该产品对比常规SBS（苯乙烯/丁二烯嵌段共聚物）产品粘度偏大的情形，技术团队调试关键大机组设备，消除运行瓶颈。此外，他们还重点关注工艺变化，加强样品分析频次，及时调整工艺条件，确保产品质量的稳定性和一致性。

与此同时，该装置针对关键工序强化员工培训，将新产品的开车流程切换时间缩短50%，提高了工作效率和产能。