华声在线10月31日讯（通讯员 徐欢 彭展）10月30日，巴陵石化炼油部炼油装置中控室，当班锅炉岗位主操黄锴紧盯DCS（集散控制系统），通过加大净化水回用量等操作，降低循环水用量。截至目前，该部炼油板块、环己酮板块耗水量每天较前8月降低约1000吨。

9月份以来，该部落实公司百日创效专项行动要求，深挖节能降耗潜力。生产室聚焦各装置用水量偏高的现象，牵头组织节水专题攻关。炼油、环己酮、苯乙烯3套装置成立技术攻关小组，通过溯源分析，共同制定23项节水工作行动计划，明确完成时间，生产室安排专人跟进落实。

炼油装置以“每小时降低2000立方米循环水量”为目标，分解细化具体措施，打好节水“组合拳”。他们根据温度变化，持续优化常压、精气、分馏岗位各循环水换热器出口循环水侧卡量，并将循环水温度设定值提高至31摄氏度。同时，结合当前生产工况，切除部分热水换热器，减少并联冷却器组数，大幅降低循环水消耗。

苯乙烯装置调整凉水塔风机变频参数，设定循环水温为31摄氏度的自动控制，减小水温波动，并采取“加大供水与回水温差”等“并联”措施，减少循环水总量。环己酮装置对消防水池补水进行测试后，校正显示有误水表。为解决装置循环水浊度超标问题，该部还联合水务部分析原因，推进旁虑器反洗程序整改，使浊度下降至合格范围，有效降低反洗水耗量。