华声在线1月12日讯（通讯员 易海峰 弓立娜 彭展）近日，上海金山巴陵新材料有限公司年产25万吨SBC项目（简称“上海金山巴陵SBC项目”）建设现场，3台国内最大的SBS（苯乙烯/丁二烯嵌段共聚物）装置聚合釜完成设备安装。至此，该项目现场设备安装进度完成过半，总体进度达70%以上，今年内将建成投产。

聚合釜是SBC（苯乙烯类热塑性弹性体）装置核心设备。上海金山巴陵SBC项目强化创新，在80立方米成熟聚合釜工艺基础上，充分论证，自主研发，重点监造，在国内首创100立方米SBS聚合釜工艺，采用多项新技术，自重60.8吨。新聚合釜投用后，可有效提高单釜产量，降低溶剂消耗，在产能效率、成本控制等方面凸显优势。

该项目坚持以 “知道、做到、责任到” 为安全理念，坚持“零容忍”管理原则，推行 “网格化”管理制度，以“施工建设期间特殊作业硬措施”、“保命条款”为抓手，通过开展“班前600秒”“百日安全无事故”“安全管理金点子征集”“安全短语征集”等活动，强化文明施工管理、标准化工地建设；做实日常联检推动安全措施落地，强化深基坑、吊装、脚手架、高处、临时用电、受限空间等重点作业内容管控，夯实安全管理基础。截至目前，该项目HSE管理整体受控，安全管理体系运行正常，未发生可记录的安全、环保事故事件，累计完成近146万安全人工时。

该项目是上海市2022年重大产业项目之一，采用湖南石化原巴陵石化具有自主知识产权的绿色环保SBC成套生产技术，建设年产25万吨热塑橡胶装置，包括年产14万吨SBS、年产5万吨 SEBS （氢化苯乙烯/丁二烯嵌段共聚物）和年产6万吨SIS（苯乙烯/异戊二烯/苯乙烯嵌段共聚物）装置。项目投产后，将填补中国石化在华东地区热塑性弹性体装置的空白，为长三角区域提供高端热塑性弹性体产品，进一步推动金山区“两区一堡”战略定位落地，助力上海“南北转型”。2023年10月下旬，随着异戊二烯精馏塔平稳吊装就位，该项目由土建施工阶段逐步转入设备安装阶段。