华声在线1月25日讯（通讯员 林湘 彭展）1月24日，湖南石化新区己内酰胺部煤气化装置（车间）在工作群公布当日3号气化炉检修16项作业内容、作业楼层、负责人、监护人、承包商等信息，督促相关人员提前准备，落实措施，深化“百日安全无事故”行动，确保装置生产、检修“双边”作业安全。

去年11月25日，该公司新建煤气化装置一次开车成功。作为中国石化首套具有自主知识产权的水煤浆水冷壁技术工业装置，煤气化装置气化炉安稳运行处于磨合阶段，需不断调试，优化提升。

1月12日，煤气化装置3号气化炉投产后进行首次检修消缺改造，共有气化炉内部检测检查、清渣、烧嘴更换、水洗塔清洗改造等75项检修项目，预计1月底完成。由于3个系列气化炉为“两开一备”设置，本次气化炉检修期间，装置处于边生产、边检修状态，“双边”作业安全形势严峻。

该装置突出管理从严、行动从实，就气化炉首次检修建立标准化检修制度，涉及能量隔离、风险评估、高风险作业专项检修方案制定和审查等内容。检修前，他们认真组织，提前对接，明确每天作业项目、所在区域、施工单位、负责人、完成时间节点、票证办理流程梳理和作业风险技术交底等要求，确保检修过程有章可循、有据可依，有迹可循。

为缓解边生产、边检修状况下人力资源紧张的矛盾，该装置践行全员参与要求，一方面保障日常生产操作、巡检、工艺管理和设备维护工作，另一方面安排安全、工艺、设备技术人员和轮休员工加班支援现场安全监护工作，必要时外请其他装置“星级”监护员工支援，确保施工安全。

针对“双边”作业能量隔离、动火作业安全风险管控等难点，该装置编写气化炉检修隔离方案，层层把关修改完善，组织班员学习，检修前严格按照方案要求，核对隔离设备、管道、仪表、阀门、盲板等具体位置，逐一标注，签字确认；对存在高温、高压、易燃、易爆等危害性较大介质的管道、设备，落实上锁挂牌要求，确保隔离准确、安全、可靠。每项动火作业前，各班组对周边装置加强泄漏隐患排查，确认无可燃气体泄漏；对作业区域进行四面围挡，铺设防火毯，严防火花滴落。