华声在线6月14日讯（通讯员 彭展）6月13日，湖南石化召开己内酰胺搬迁升级项目建设开车总结表彰大会暨2024年第一次“四干（四级干部）会”，总结项目建设经验，表彰先进集体和个人，弘扬项目建设精神，激励全体干部员工乘胜前进、再接再厉，持续唱响“建好大项目、管好大企业”的主旋律，加快推进岳阳地区100万吨乙烯炼化一体化项目，奋力完成全年各项目标任务，在新起点上谱写湖南石化高质量发展新篇章。

湖南省己内酰胺产业链搬迁与升级转型发展项目是中国石化和湖南省深化战略合作的“双重点”工程项目。作为中国石化沿江首个大型化工搬迁升级项目，该项目是贯彻落实习近平总书记“共抓大保护、不搞大开发”“守护好一江碧水”重要指示精神，破解“化工围江”“化工围城”难题，推动长江经济带绿色、安全发展的示范项目，被工信部列为城镇人口密集区危化品生产企业搬迁示范工程和标杆项目。

该项目2021年6月30日开工建设，2023年3月30日首批装置中交，12月15日全线顺利贯通，实现3300万连续安全人工时，今年5月25日双线全流程贯通。全体参建人员面对系统内罕见的新区建设、老区生产双线作战之艰，面对实际疫情之险，面对新技术首次应用之难，接受一场艰苦卓绝的大战大考，历经1000多个日夜的不懈奋斗，交出“双战双胜”的高分答卷，推动湖南石化己内酰胺产品链发生了根本性转变。

湖南石化己内酰胺搬迁升级项目实现了“六大升级”。一是环保升级。预计单位产品主要污染物可减少50%、外排污水总量减少70%，实现增产减污、为长江“减负”。二是安全升级。新区实现入园发展，搬离城区人口密集区域，氢气长输距离缩短50%，新装置新设备本质安全水平大幅提升。三是技术升级。实现全球首创酯化法环己酮新技术工业化应用，浆态床蒽醌法制双氧水新技术首次工业放大，在中石化系统内首次实现第三代水煤浆水冷壁气化工艺应用，设备国产化率达99.9%，中央控制系统全部实现国产化。四是产业升级。己内酰胺年产能60万吨、实现翻番，成为世界单厂规模最大的己内酰胺生产基地。同时进一步向下游聚酰胺延伸、配套建成年产15万吨聚合装置，延链补链强链效应持续放大。五是管理升级。整合组建新区己内酰胺部、聚酰胺部，中央控制室由原来的7个整合为1个，定员压减近50%。占地面积由4066亩减少至2651亩，装置更加集约，一体化优化与管理更加便捷。六是效益升级。通过新技术工业化、公用工程集约化、管理高效化，装置实现平稳运行后，吨产品生产成本大幅降低。5月份，聚酰胺装置实现月度盈利。进入6月份以来，己内酰胺产业链运行稳中趋优。

湖南石化执行董事、党委书记王妙云表示，己内酰胺搬迁升级项目建设开车攻坚，创新、严细实、拼搏、奉献和协作“五种精神”贯穿始终。搬迁升级项目全线贯通，标志着湖南石化己内酰胺-聚酰胺产品链的发展改革站在新起点，进入新阶段，要以打造最好的效益、最优的技术、最特的产品、最佳的设备、最美的厂容、最牛的员工“六个最”为目标，把规模优势、技术优势转化为竞争优势、发展胜势，努力建成全球最具竞争力的己内酰胺-聚酰胺生产研发基地。