华声在线8月7日讯（通讯员 彭展）初秋时节，中石化湖南石化2024年“能效提升”项目之一、橡胶部节能降耗（降碳）项目运行平稳。今年3月以来，SEBS、SIS装置再沸器利用蒸汽凝结水作为热源，并代替软水，每年可节约标煤258吨，挖潜价值60万元。截至目前，该公司本年度10个“能效提升”项目已投用4个，其余6个项目有序推进实施，项目全部投用后，每年可节约标煤近4100吨。

今年初以来，湖南石化实行全产业链一体化运行，能源管理专业融合有序推进，明确碳排放管理等业务职责，合并、修订节约能源管理实施细则，坚持以行业标杆、历史最佳为目标，持续推进主要技术经济指标对标、追标、创标，结合实际，实施“橡胶部循环水泵及风机节能改造”“树脂部蒸汽冷凝水、盐水机封水回收利用”等新一批“能效提升”项目，助力打造“特色、绿色、出色”湖南石化。

该公司生产管理部负责人介绍，今年上半年，湖南石化3个生产片区各项能耗指标均完成年度基本目标。其中一区综合能耗60.71千克标油，同比下降0.95%；二区炼油部、橡胶部、热电部、水务部、储运部等单位26项列入公司考核的能耗指标，有13项完成奋斗目标，其中苯乙烯、MTBE（甲基叔丁基醚）、SIS、SEBS、离子膜、环氧树脂等装置能耗同比降低明显。

该公司年产60万吨己内酰胺产业链搬迁与升级转型发展项目新区去年12月建成投产、今年3月实现双线开车以来，新区各单位全力整改消缺、优化工艺，在确保装置安稳运行、负荷逐步提升的同时，综合施策，多管齐下，着力降低能耗。上半年，新区己内酰胺部、聚酰胺部12项列入公司考核的能耗指标，有10项指标完成基本目标（设计值），煤气化、双氧水、酯化法环己酮、肟化、聚酰胺装置能耗，以及己内酰胺联合能耗、合成氨综合能耗等7项指标完成奋斗目标。

据了解，该公司已投用及“正在进行时”的“能效提升”项目，初显节能成效。其中，港口部道仁矶片区根据原油品种情况，推行无换热原油长途输送，今年3月份以来已节约蒸汽1434吨；“云溪片区生产装置及路灯节能照明改造”项目陆续对10258盏照明灯具进行更换，已更换灯具3300多台。与此同时，该公司已投用的6个分布式光伏电站，今年前阶段累计发电逾160万千瓦时。