华声在线9月14日讯（通讯员 彭展 付深山）8月份，湖南石化新区己内酰胺部己内酰胺月产量继7月创投产以来最高纪录后再达5.6万吨，装置各项技术经济指标进一步优化提升，今年累计产量超34万吨，出厂优级品率100%，7月、8月实现月度盈利。进入9月以来，该装置继续保持满负荷稳产高产。

湖南石化己内酰胺装置是该公司己内酰胺产业链搬迁与升级转型发展项目主体装置之一，己内酰胺装置年产能由搬迁前30万吨增至60万吨，采用中国石化具有自主知识产权的新一代己内酰胺绿色成套新技术建设，是全球单厂规模最大同类装置，去年12月全线贯通，今年5月实现双生产线全线开车。

年初以来，湖南石化新区己内酰胺部一方面深入开展强化专业管理行动，严格贯彻落实各项规章制度，加强现场管理、劳动纪律管理和员工培训管理；另一方面持续优化运行、整改消缺和技术创新，夯实安稳运行基础，逐步提升负荷，降低消耗，着力将己内酰胺新装置开稳开好，彰显新技术新工艺优势。

该部组织技术团队针对影响己内酰胺新装置高负荷生产的瓶颈问题进行攻关，提出整改措施，严格控制反应工序投料和蒸馏工序出料，使己内酰胺日产量稳定在1800吨左右；狠抓过程质量控制，紧盯关键中间产品质量，全天候监控，确保产品优级品率及纯度；加强重排单元温度精准控制，提高重排液流动性，强化蒸汽回水收集二次利用，降低原料消耗。

技术攻关小组根据装置设备设施与催化剂适应性工业验证，利用再生催化剂的特性，调整关键组件运行情况，减少停车检修次数；采取优化措施，将氨肟化反应收率由99.8%提升至99.89%，原料环己酮消耗降低至885千克，达到奋斗指标；优化催化剂回收利用，反应釜催化剂使用周期由150天延长至220天以上，催化剂单耗创历史最佳水平。8月份，己内酰胺装置负荷达100%，蒸汽单耗环比下降0.49吨，挖潜价值680多万元。