华声在线11月15日讯（通讯员 彭展）湖南石化聚焦全年生产经营目标任务，深入实施全口径成本管控专项行动，今年1至10月降本减费优于奋斗目标进度218万元，其中炼油板块吨油完全费用和化工板块吨产品完全费用管控等主要指标完成情况良好。10月份，公司全口径成本管控推进83项重点工作，其中炼油板块工作进度完成较好占比81%，综合工作进度完成情况较好占比71%。

今年初，该公司发布全口径成本管控专项行动实施方案，聚焦战略成本目标牵引，构建全口径成本管控体系，明确降本关键举措路径，深化全员成本目标管理，推动管控措施落地和降本责任落实，打造低成本竞争优势。

按照成本分类管控原则，该公司组建12个成本组、成本文化组、专题组等14个专责小组，编制全口径成本管控年度工作清单，按照成本分类管控、过程跟踪督导等工作机制，开展成本管控工作。

面对严峻复杂的市场竞争形势，该公司强化全员过“紧日子”思想，压实各层级成本管控责任，助力生产经营优化，提升成本费用投入产出效率。各专责小组紧盯本部门、本专业职责，抓好原料优化、节能降耗、采购降本、财务费用、修理费等重点成本费用管控，推动人工成本、业务外包等成本管控难点取得突破。

10月份，该公司全口径成本管控亮点频现，能耗、设备、辅材、原料、采购、安全环保及其他成本组均有降本减费新收获。能耗成本组统计显示，炼油一部1号催化、制氢装置、乙苯装置等综合能耗达奋斗目标。热电部新区合理配比煤种，提高燃烧效率，当月产汽煤耗率降低至95.55千克每吨，降本价值344万元；停运循环水场及环氧丙烷装置部分空冷，循环水大电泵切至小电泵运行，每小时节电约1000千瓦时。

与此同时，该公司设备成本组在炼油二部采用内部调拨方式，节约5桶润滑油价值1.1万元；采用激光熔覆方式修复磨损的轻烃回收螺杆压缩机转子，节约转子更换费用65万元，通过泵群状态监测系统，有效实现3起工艺抽空预警，减少维修费4.5万元。

辅材成本组抓住汽油烃控制放宽有利时机，减少催化剂消耗，催化剂环比下降0.3千克每吨；橡胶部和聚酰胺部优化包装方式，加大吨包比例、降低小包破包率，实现降本47万元；环氧丙烷部聚丙烯装置使用0.12毫米包装薄膜，节约包装物消耗成本16万元。

原料成本组重点开展华东原油直航运输降本，优化原油物流降本增效56万元；采取优化采购计划、加强合约谈判和产品标杆比价，化工原料资源采购降本140多万元；橡胶部SBS装置各线满负荷生产，超额完成月度产量任务，溶剂单耗完成奋斗目标。