华声在线8月13日讯（通讯员 李玉洲 彭展）湖南石化聚酰胺部通过优化生产、升级设备、强化销售协同，深化主题劳动竞赛，实现年产15万吨聚酰胺装置聚酰胺（尼龙6）切片产销持续高位运行。1至7月，聚酰胺切片日均产量稳定在440吨以上，实现满产满销，连月超额完成目标。8月初以来，该部4条生产线保持全开，至目前产销率达到130.9%。

设备升级保障稳定。该部推行“套餐式”预检修模式，对关键设备进行系列改造，蒸发系统循环泵加装变频器，更新裂解进料泵，优化熔体过滤器联锁值。改造后工序连续稳定运行时间由半个月大幅延长至两个月以上。裂解进料泵显著提升浓缩液处理能力，每小时稳定增产0.3吨。

工艺优化提产提质。该部聚焦工艺改进，蒸发系统改造后，关键原料处理能力每小时提升约2吨。1至7月份，聚酰胺切片产量同比增加1.17万吨，综合优级品率提高2.91个百分点，综合能耗降低20千克标油。对产品关键质量指标“可萃取物”实施专项管控，保障产品优质稳定，食品级聚酰胺切片新产品首次生产就获客户认可。

产销协同快产快销。面对严峻复杂市场形式，该部精准研判、灵活应对，坚持以销定产、以产促销，低库存运行减少积压；对高流动性及特种支化聚酰胺切片实施差异化销售，提升附加值。1至7月，该部新产品销量同比增长107%，高附加值产品占比提升至54.46%。

与此同时，该部围绕降本挖潜开展“班班见成本、紧盯指标创佳绩”主题劳动竞赛，着力优化11项主要技术经济指标，做到班组跟踪、月度分析、季度评选、持续优化，形成比学赶超氛围。7月份，每吨聚酰胺切片生产耗己内酰胺较设计值低0.6千克。

▲图为湖南石化聚酰胺部产品仓库，当班员工将聚酰胺产品装车。（彭展 李翼骏 摄）