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巴陵石化橡胶部集思广益完成抢修消漏
发布时间:2018-08-21 10:02:38   来源:华声在线  作者:彭展 徐亮亮

“塔系一周前刚完成抢修消漏,最新数据显示,目前系统运行平稳,没有出现波动。”8月17日上午,巴陵石化橡胶部SEBS车间供SBS装置环己烷精制塔现场,技术员杨振兴和当班员工再次对塔系流程进行检查。

杨振兴说,7月初,环己烷精制塔水值突然出现小幅波动,经初步排查是系统某处出现漏点进水引起的,要快速准确排查到漏点须停车才能处理,这样一来,一天要影响SBS装置产量500吨左右。对此,橡胶部讨论决定,在不停车、不影响安全的前提下,使用“排除法”查漏补缺。

环己烷精制系统有脱水塔1个、脱重塔2个,排查范围大。他们在脱水塔和脱重塔间取样分析,对比在线检测仪数据,发现水值范围正常,首先排除脱水塔存在漏点的可能性。

“脱重塔采用‘双效精馏’工艺,而且存在多台共用设备,不易排查到漏点。”杨振兴说。橡胶部立即组织现场“头脑风暴”,列出“问题树”,将漏点疑似范围缩小至塔顶的冷凝器和塔底的重沸器。

随后,SEBS车间又在冷凝器和重沸器进出段取样,请分析检验中心橡胶站人员分析水值。经检测,重沸器两端水值有明显波动,证实重沸器内存在漏点。

漏点找到后,橡胶部临时对重沸器监护运行,在重沸器进出段连接水值仪,实时监测漏点情况,同时详细制定消漏计划。

8月7日,橡胶部连接临时管线,对环己烷精制塔实行隔离改造,将存在漏点部分隔离,在不影响SBS装置正常生产的前提下开展抢修。

8月10日,漏点消除,塔系一次开车成功,系统水值恢复正常。“这个漏点位置特殊,排查难度大,”杨振兴说,“大家集思广益,巧妙找到漏点,及时消缺,既确保了安全,也避免了停车损失。”

(通讯员 彭展 徐亮亮)


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