12月6日上午，巴陵石化物资采购中心化工辅料科业务员陈昂到橡胶部地磅房，与SBS装置人员一起，对刚从武汉某公司直送到厂的一罐车总重10吨的危险化学品四氯化硅进行重量核对。过磅交接前，陈昂请运货司机及押运员出示他们的驾驶证、行驶证、道路货物运输证、押运证及车罐体检测报告，在详细核查确认无误后，再与橡胶部人员签字交接。类似核查流程，陈昂每次都严格执行。

今年初以来，物采中心强化HSSE基础管理。对识别出的59个仓储配送作业风险点，分A、B、C三级管理，制订风险防控措施；落实起重、叉车、化学品装卸运输三大高风险作业现场管理，对承包商及各直接作业环节实行“人盯人”全程安全管控；制订承包商重大作业违章行为分级考核标准，对照标准检查；召开承包商、承运商安全工作会，举办承包商监护人员安全培训班，重点宣贯和监督执行《加强直接作业环节安全管理十条措施》《全员安全记分管理办法》《承包商安全管理实施细则》等制度，编制《仓储配送直接作业环节安全管理十条措施》，重点抓实起重、叉车、装卸运输现场作业基础管理。

该中心严格落实物流安全管理与考核机制，努力降低物流安全风险。推进危险品化工原、燃料配送替代自提、铁路替代公路运输模式，其中，外采部分乙苯实现铁路运输，水运纯苯改配送、HM158号煤炭实现配送到厂；对危化品物流业务流程进行风险识别，梳理风险清单，要求新引入物流承运商必须安装GPS定位系统和ES云平台，每月检查，监控承运商物流安全行为；严把物流承运商合同签订、车船资质审查、车船状况、日常考核“四关”，在采购和物流合同中明确约定供应商、承运商安全职责，促动承运商加强自主安全管理；组织承运商司机进行安全教育与取证培训，凡未参加培训人员不得从事与巴陵石化相关的物流运输业务。

该中心还严把到货物资质量关。落实招标采购、框架协议采购专家评审制度，制订《物资采购评审专家和评审专家库管理实施细则》，建立专家评审考核与激励机制；加强需求计划管理，优选供应商，持续梳理、发布采购技术标准，建立通用物资质量标准，每季通报和考核需求计划准确率，对出现质量问题的供应商予以公开曝光并考核；坚持服务满意度调查，建立运行部、物采中心、供应商三方考核机制，对各类供应质量问题严格考核；加强验收环节管理，对今年来所有直送现场物资数、质量进行清理复核“回头看”。今年前11个月，该中心实现经济安全和保质保量保供保优。

（通讯员 桂坚 彭展）