华声在线9月23日讯（通讯员 李威 彭展）9月初以来，巴陵石化炼油部在炼油产品链各装置机会检修中，坚持“一切费用皆可降”的理念，加强检修计划动态管控，做好设备隐蔽工程检查和问题鉴定等工作，在设备材料可靠性与经济性两方面寻求最佳平衡点，做到“应修必修不失修、修必修好不过修”，奏响检修降本压费“珠落玉盘”音。

该部结合检修实况，提出“同一位号的并联换热器先拆封头检查一台，再视情况决定是否继续拆卸”“塔的人孔非必要不得全开”“防腐保温项目必须结合下一步发展对施工范围进行再评估”等检修计划临时管控要求，让检修费用压减在细节管控中“多点开花”。

该部采取“先检查、再确定范围”的思路动态调整检修计划。炼油装置供排水凉水塔检修项目原计划需更换整塔全部填料，费用达200万元。该部积极组织相关部门召开专题评估会议，并在检修开始后邀请水质中心人员到现场检查更换下来的填料，最终决定将更换范围缩减至原计划的三分之一，同比降费近70%。

同时，该部对原“防火涂层修复和高空防腐项目”进行综合风险评估后，及时缩小范围，预计可节省修理费50万元。针对存在国外技术垄断、维修费用较高的阿法拉伐板式换热器，该部设备专业人员勤走访、多了解，通过“货比三家”，找到技术可靠、性价比更高的检修单位，节省维修费40万元。