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巴陵石化特种热塑橡胶装置检修后满负荷优产
发布时间:2017-06-02 17:22:59   来源:华声在线岳阳分站  作者:彭展 戴慧 徐亮亮

华声在线岳阳分站讯(通讯员 彭展 戴慧 徐亮亮)进入6月份以来,中石化巴陵石化合成橡胶事业部检修后复产的年产6万吨特种热塑橡胶装置满负荷运行,热塑橡胶SIS、SEBS双线日产量迅速从开车初期的152吨稳步提升至200吨,合格率100%。

5月份,这套2012年9月建成投产的国内目前最大的特种热塑橡胶装置,进行为期半个月的首次大规模检修,并与正在建设的另一套热塑橡胶工业化装置进行技改碰头200多处,装置工艺流程变化大,新增多套设备。

为确保装置大修和技改碰头后一次开车成功和尽快满负荷运行,巴陵石化合成事业部对检修后开车的每个环节、每项步骤进行详细分工,责任到人,并对所有开车节点进行认真分析,要求各岗位开车无纰漏。开车过程中,SIS车间所有管理和技术人员投入开车全过程,从精制塔系进料开始,到聚合投料成功,再到凝聚、干燥、包装,紧密合作,把控每个工艺数据、调优每个操作环节,使大修后的两条生产线一次开车成功。

在生产磨合阶段,技术人员从严精细管理,操作人员严格紧密协作,实行标准化操作。针对开车初期的仪表调控关键点,每个班组的内操都详细记录当班遇到的设备仪表故障,及时联系电仪中心解决,保障岗位生产操作准确无误。对于大修实施的多项小技改举措,技术人员在交接班会上强调操作要领,做好技术交底,各班组长也及时传达相关指令,装置大修复产后人员状态良好、信息沟通及时、设备运行平稳,促推装置产量迅速提升。


[编辑:资雄峰]

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