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巴陵石化:技能大师“摸石头过河”
发布时间:2018-05-14 09:46:29   来源:华声在线  作者:彭展 徐亮亮

5月9日上午,中石化巴陵石化橡胶部SIS车间热塑橡胶SEPS(氢化苯乙烯/异戊二烯嵌段共聚物)装置现场,邹浪带领团队开展“头脑风暴”,讨论装置优化运行改造方案。

邹浪是SIS车间后处理工段长,曾获评湖南省技能大师和岳阳市“巴陵工匠”,是“邹浪技能大师工作室”的“领头雁”。正在运行的年产2万吨SEPS装置,是去年8月建成投产的国内首套、全球第三套工业化装置。

“这套新装置的工艺流程、指标控制和生产操作,我们都是‘摸着石头过河’。”邹浪说,新装置最近第二次生产SEPS产品,后处理装置各项运行指标比上次明显提升。

在第一次SEPS生产中,SEPS产品自粘性较强,不同于其它热塑橡胶产品,很容易因停留堆积结块。“这是影响后处理产量的瓶颈。”邹浪召集技能大师团队定点攻关。

由于胶粘常导致堵胶,料仓必须频繁进行吹扫清理,作业环境粉尘多,劳动强度大。邹浪每次都带头清理。“所有的问题,只有自己遇到并了解和参与解决,才有发言权,然后在此基础上摸索改造优化的方向。”他说。

通过组织团队对故障数据进行反复分析,邹浪牵头提出在系统中增加脉冲气减少结块现象的解决方案。4月底,SEPS装置首次检修消缺时,车间对一条生产线增加脉冲气进行试验。

第二次开车生产SEPS时,改造后的系统运行明显好转,每天日产量20多吨。“下一步,我们计划对另一条生产线也进行相同改造。”邹浪说。

“我们设计的这个‘机关’,不漏水不漏汽,投用以来没发生过一次故障。”在SEPS振动筛装置处,邹浪指着振动筛活接头处说。

邹浪介绍,工厂原有的热塑橡胶装置的振动筛活接头处,均采用布袋式连接,避免胶粒和水溢出,但布袋很容易因水汽腐蚀损坏。

对此,技能大师团队查阅大量资料,创新设计出独特结构的金属接头,在SEPS新装置上试用。经运行测试,活接处不需要布袋也可以实现不漏水不漏汽。

此外,邹浪还和团队成员一道,开展了干燥箱加遮板、研磨程度优化等多项小改造,效果良好。“下阶段,我们还要继续‘摸着石头过河’,以释放产能为攻关方向,力争新装置日产40吨以上。”邹浪表示。

(通讯员 彭展 徐亮亮)


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