华声在线8月6日讯（通讯员 彭展 刘文浩 朱敏）今天，巴陵石化己内酰胺部传来消息，今年前7个月，该部因设备故障而引起的非计划停车次数同比降低近三成，己内酰胺联合装置同比增产32.04%；装置能耗进一步下降，节能挖潜价值1600万元，提前完成年度节能创效目标。

近两年来，己内酰胺部适应内部深化改革的新形势，推动“区域协调+专业管理”设备团队建设。该部打破以往各自为阵的松散局面，整合各车间设备管理资源，按照“一个整体、两个层次”的原则，成立动设备、静设备、电仪以及综合管理4个专业组，并明确职责，实行“一盘棋”管理。他们还联合检维修保运单位成立“故障分析委员会”，重点解决大型机组和关键设备的“疑难杂症”。通过尝试“一站式”项目负责制的维修管理，该部检维修效率有效提升。

该部将“创完好设备、建完好装置”作为促装置长周期安稳运行的突破口，发动各车间申报“创完好”项目，引领岗位员工投身创标准化现场和标准化岗位等工作。上半年，该部原料仪表控制室顺利通过“创完好”验收，另有5个“创完好”项目在推进。

该部从完善制度入手，强化“泄漏就是事故”的理念，开展消漏补缺专项行动，加大对“跑冒滴漏”情形的考核处罚力度，“长流水”和“长冒汽”等现象单次最高处罚额度为5000元。年初以来，他们对疏水器进行全面排查更新，防止“疏汽不疏水”导致能源浪费；地毯式排查全厂地下管网，清理长期深埋地下的老旧管网10多公里，共消除装置现场的长期漏点200多个，地下隐形漏点15处。据能耗统计，今年1至7月，该部在产量同比上升的情形下，水耗同比下降9.4%，蒸汽消耗增加低于产量上升比例。

该部还强化预防性检修，并将其列为设备团队绩效考核的一项重要指标。从3月份起，他们对设备联锁进行一次全面清理，共清理A类设备112台，B、C类设备283台，完成459个视频监控点清理，集中解决48台仪表设备运行中的问题。同时，该部通过设备、工艺等“四方联检”，查找设备隐患，及时修复设备，截至7月底，共查出设备问题559项，整改547项，整改率97.8%，促进了设备安稳运行。