华声在线9月11日讯(通讯员 彭展)9月10日,“十三五”国家重点研发计划项目、“苯乙烯类热塑性弹性体、聚己内酯医用高分子原材料的研发和产业化”项目进展汇报会,在中石化巴陵石化公司召开。该公司承担的“SEBS合成、结构调控和工程化”课题攻关项目总体进展顺利,已开发医用SEBS新产品新牌号2个,生产产品1000多吨。
去年6月,国家科技部公示了2017年度国家重点研发计划项目,中科院长春应用化学研究所、巴陵石化及山东威高集团等申报的“苯乙烯类热塑性弹性体、聚己内酯医用高分子原材料的研发和产业化”项目,入选国家重点研发计划“生物医用材料研发与组织器官修复替代”重点专项。该项目由巴陵石化和山东威高集团、中科院长春应用化学研究所、中科院青岛能源所、南京工业大学、四川大学等6家单位联合承担。项目研发的医用热塑性弹性体SEBS(苯乙烯/乙烯-丁烯/苯乙烯嵌段聚合物)可加快实现医用输注器械的国产化进程,事关全民健康和幸福,具有巨大的社会效益。同年11月下旬,“苯乙烯类热塑性弹性体医用高分子原材料的研发和产业化”项目启动会在威高集团召开。
化工新材料作为我国战略性新兴产业发展的重要内容,是中国制造的重要支撑。当前和今后一个时期,自主创新发展高端医疗材料意义重大。“苯乙烯类热塑性弹性体、聚己内酯医用高分子原材料的研发和产业化”项目启动以来,不断取得突破。今年5月,威高集团全部采用巴陵石化生产的SEBS原材料生产输液管,成功替代进口。该公司生产的输液袋膜用SEBS产品进行了工业试验,正在推广试用;正在开展输液滴斗用、头皮针细管用热塑性弹性体等新产品研发。
多年来,巴陵石化坚持走特色化、差异化、高端化的产业发展之路,先后开发出SBS、SEBS、SIS、SEPS等热塑性弹性体产品系列,均填补国内空白,年总产能达34万吨,规模全球第二、亚洲第一,年产量占国内总产量30%,产品质量国内领先,品种牌号国内最全,综合技术居世界先进水平。该公司明确建设一流化工材料企业发展愿景,着力构建绿色技术创新体系,研发医用、可回收跑道、高档轮胎专用等热塑性弹性体新材料,践行中国石化“为美好生活加油”使命,助力健康中国战略实施。目前,巴陵石化新的年产5万吨SEBS项目获批建设,建成投产后,该公司SEBS年产能将达到10万吨。
据悉,国家重点研发计划是针对事关国计民生的重大社会公益性研究,以及事关产业核心竞争力、整体自主创新能力和国家安全的战略性、基础性、前瞻性重大科学问题、重大共性关键技术和产品,为国民经济和社会发展主要领域提供持续性的支撑和引领。
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