11月22日凌晨两2时许,历经8小时奋战,巴陵石化煤化工部检修人员克服“结冰”困扰,成功修复合成氨装置富硫化氢甲醇泵,使之具备完好备用条件,确保冬季安全生产。
富硫化氢甲醇泵的内介质是富含硫化氢的低温甲醇,环境温度一般在零下60摄氏度左右,属有毒有害物质。
11月21日早晨,该部合成车间当班员工巡检时,发现甲醇泵密封液液位低,在补充密封液后仍无法建立密封,合成车间管理技术人员检查判断为机封泄漏。
为保证装置安全清洁生产,合成车间立即投用备用机泵,同时通知检修人员做好检修准备,在岗位待命。
工艺人员将故障甲醇泵切出,并进行物料隔离和置换。下午16时,设备置换合格,维修车间合成班员工落实“检修不过夜”原则,立即投入检修。
由于没有整套的机封可更换,检修人员从库存寻找零备件进行组装。虽然工作增加难度,但保证了检修进度。
晚上22时,机封组装完毕。为确保一次回装成功,检修人员紧锣密鼓进行仿真气密试验,数据全部达标。
然而,就在所有前期工作就绪准备回装时,新情况突然出现:甲醇泵体因为低温介质的特殊性,复热过程非常缓慢,机封安装配合面出现结冰现象,机封无法回装。
“用水冲洗冰霜,泵内介质的性能会破坏,用仪表空气把冰吹掉吧?”维修车间合成钳工班汤洋提出。
“不行,那样会把泵里的硫化氢吹出来,硫化氢超标不能作业。”班长文清华说。
经讨论,大家决定采取安全可靠的氮气吹扫方式“除冰”。
随即,维修车间合成班检修人员穿戴好防护用具,各负其责,紧密配合。汤洋和李学博手持氮气软管,对准机封配合面一点点将冰霜吹掉;负责回装的文清华和苏靖手持组装好的机封,在一旁等待时机;技术员朱慧平现场监护作业,指挥检修。
初冬深夜,寒气袭人。明亮的灯光下,大家全无倦意,都目不转睛地盯着逐渐融化的冰面。在机封配合面最后一点冰霜被吹去后,文清华和苏靖迅速将机封放到准确位置,仅用不到两分钟,赶在配合面再次结冰前一次回装成功。
(通讯员 彭展 李劲松 林湘)
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