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巴陵石化橡胶部增产增销“做大蛋糕”创效益
发布时间:2019-10-09 16:04:10   来源:华声在线  作者:彭展 杨政刚 戴慧

华声在线10月9日讯(彭展 杨政刚 戴慧)刚刚过去的“十一”“黄金周”,新近被授予“中央企业先进集体”称号的巴陵石化橡胶部保持繁忙景象,5套热塑橡胶装置满负荷运行,日产SBS、SIS、SEBS、SSBR等热塑橡胶近1000吨。今年前三季度,该部积极应对复杂严峻形势,优化安全生产运营,增产增销“做大蛋糕”创效益,热塑橡胶系列产品同比增产1.8万吨,盈利继续“领跑”公司各直属单位。

年初以来,橡胶部一方面推进年产5万吨SEBS项目建设以及各装置的VOC(挥发性有机物)治理等多项改造,一方面面临各装置生产不同排号产品多、适应性差的压力。对此,他们在确保安全环保零事故的基础上,加强统筹协调,坚持每周开好经营优化会,生产、财务、销售部门做好前段工作得失分析,周密安排本周排产;落实“马上就办”要求,推行工作“日清日毕”,5大装置(车间)负责人每天参加运行部早调会,做到指令、信息直接传递,督办落实到位。

该部加强与化工销售华中分公司衔接,根据市场行情和客户需求灵活组织生产。前三季度,在SBS 装置生产1.9万多吨热塑橡胶SIS ,SSBR(溶聚丁苯橡胶)装置一条聚合生产线稳定生产SBS胶液;优化小牌号产品排产,每月控制小牌号生产1次以内、100吨以上;提高牌号适应性,减少更换牌号频次,将较难开的小牌号产品,安排在新建的SSBR装置生产,产量大、不易多转换牌号的在年产20万吨SBS老装置生产,确保多牌号产品生产相对稳定,切换平稳,SBS装置平均日产530吨以上,SSBR装置最高月产达1209吨,医用SEBS生产准备周期缩短至6天。

他们以持续创完好装置促运行,3个“创完好”项目通过公司验收,1至9月实现无运行部级、装置级非计划停车,压减非计划停车。SIS装置后处理3条线的湍流器一直是后处理工序常出现的故障点之一,为保证切粒效果,装置依托技能大师工作室展开技术攻关,通过对轴承座等设备的生产缺陷实施优化改造,湍流器使用周期由原来的1个半月延长到目前的6个月。


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