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巴陵石化分级管控废水促稳定达标排放
发布时间:2021-06-10 10:08:12   来源:华声在线  作者:彭展

华声在线6月10日讯(通讯员 彭展)巴陵石化在巩固绿色企业创建成果,滚动实施绿色企业行动计划过程中,将规范废水分级控制管理作为推进污染防治攻坚的重要抓手。目前,该公司3套生化处理装置均达到《石油化学工业污染物排放标准》中废水特别排放限值要求,今年1至5月生产废水继续保持稳定达标排放,为长江干流首次全线达到Ⅱ类水质履行一份责任。

该公司两个片区生产用水分别取自洞庭湖和长江。为确保生产废水经严格处理后“干净回家”,公司建立大环保格局,编制公司污水排放平衡图,进一步摸清排污现状,专业部室、各排污运行部、水务部联合建立污水排放工作协调群,水务部每天参加公司早调会,及时沟通和协调废水产生装置的工艺调整,做到异常排污信息及时传递、原因及时查找、问题及时排除,保证问题处理不过夜,改善上游来水水质,优化排放水量,各装置源头污水排放合格率达到99%以上。

该公司组织开展源头减排攻关,实施清污分流隐患整治,减少下雨期间雨水进入污水系统对下游的冲击;实施煤化工部变换单元高氨氮污水汽提改造,使该部源头总氮下降60%;实施己内酰胺装置全苯蒸馏目改造,延长离子交换再生周期,减少废水总量;将己内酰胺硫铵蒸发冷凝液送至热电部(岳阳)城区片做脱硫补水;氨肟化装置新增水萃塔,降低污染物浓度;树脂部精细工艺指标控制,废水COD(化学需氧量)下降25%,树脂废聚物单位产品产生量下降50%。

该公司还强化末端污水处理装置挖潜,夯实达标基础。水务部全面梳理装置运行瓶颈,通过实施更新曝气器和填料、严格控制溶解氧、完善污泥回流系统等小型技改措施和设备更新,不断完善污水处理系统工艺。该部云溪生化装置环氧单元专门针对树脂部环氧氯丙烷污水建设,定向处理高盐污水。由于环氧氯丙烷生产负荷攀升,产生的污水污染物浓度一度超过20%,导致环氧单元出现全流程反复崩溃情形,保持稳定运行难度大。对此,装置技术人员展开攻关,最终形成一整套针对高盐污水处理的运行方案,环氧单元污染物去除率提升20%,助力树脂部增产,大幅提升了污水处理质效,确保稳定达标排放。


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