华声在线6月16日讯（通讯员 彭飞 夏建伟 彭展）截至6月14日，巴陵石化炼油部新建催化油浆过滤装置已安稳运行两个月，日产净化油浆60吨以上，产品质量稳定。据了解，催化油浆经油浆过滤装置净化后“变废为宝”，产品附加值提高。

油浆是催化裂化装置产生的重油，含有大量稠环芳烃，是生产针状焦、炭黑、碳纤维、橡胶软化剂及填充油、增塑剂等产品的优质原料。因油浆中含有较高的杂质，常规处理方式是作为废碱焚烧装置炉用燃料或低价外销。

近年来，随着炭黑材料科技进步及低硫船用燃料油新标准推出，油浆净化日益受到重视。巴陵石化炼油部与时俱进，于2021年12月开工建设一套年产4万吨催化油浆过滤装置，今年4月7日投入运行。

开车初期，净化油浆的灰分等指标波动较大，炼油装置多次讨论研究，联系厂家及科研院所，全面分析催化油浆、净化油浆及浓缩样品，采取系列优化措施，改进进料过滤器滤网，降低过滤网切换及清理次数，有力保障了装置安稳运行和油浆品质稳定。

据悉，装置采用无机膜过滤技术对催化油浆进行净化，降低了固含量及灰分杂质，得到净化油浆和浓缩油浆，其中净化油浆可用于调合低硫船用燃料油或用做针状焦原料，由低附加值产品转化为高附加值产品，实现资源再利用和效益最大化。