华声在线3月3日讯（通讯员 汪阳历 彭展）近日，由巴陵石化分析检验中心和湖南智强科技有限公司合作研制的密闭煮胶设备，经前期设计研制完成设备组装调试，落户该中心中控站SBS分析楼化验室，进入试用阶段。

巴陵石化是国内目前最大的热塑橡胶系列产品生产研发企业。作为产品检测的重要一环，各产品在进行物理性能检测前，须将胶液样品高温蒸煮成固态胶后再进行翻炼。

以往，巴陵石化分析检验中心一直采用开放式煮胶，未对煮胶过程中产生的挥发性有机气体进行回收处理，存在一定的安全环境风险。

对此，该中心组织技术攻关，根据橡胶胶液的性质特点进行课题研究，提出密闭煮胶设备研制初步方案，与湖南智强科技有限公司签订对外合作研发协议。

双方加强线上线下技术交流，多次修订完善密闭煮胶设备设计方案，2022年6月完成设备主体框架的设计，同年10月，厂家完成设备主体研制和组装，11月份密闭煮胶设备通过各项性能测试，随后进入试用阶段。

据了解，新研制的密闭煮胶设备具备样品制备智能化等特点，有效减少劳动强度，提高样品分析效率，同时可对煮胶过程中产生的挥发性气体进行冷凝回收，满足橡胶产品质量检测过程安全环保要求。