——记2011年度科学技术突出贡献奖获得者、中国石油化工股份有限公司
长岭分公司总经理、教授级高级工程师李华

    “如果当初我没有选择石油石化行业，没有把科技创新始终作为自己的不懈追求，就不可能有今天这份成绩，是科技创新的纽带将我的个人命运与企业发展紧密相连，是科学技术的魔力让我的人生价值在更高、更广的舞台绽放了光彩。”在昨日举行的全市科技奖励大会上，2011年度科学技术突出贡献奖获得者中国石油化工股份有限公司长岭分公司总经理、教授级高级工程师李华的获奖感言引起了与会者的强烈共鸣。
    李华，60后，教授级高级工程师。他1982年毕业于中国石油大学，北弗吉利亚大学EMBA硕士，华东理工大学化学工程在读博士。多年来在科技创新道路上勤于钻研，勇于创新，敢于实践，主持和参与完成了30多项重大科研项目和技术攻关项目，新技术应用与技术开发成果转化为长炼带来了十多亿元的效益，也为推动湖南省的石化产业发展发挥了积极作用。

    李华尽管工作繁忙，但总是挤出时间坚持专业技术学习，勤于钻研技术，近年来先后在国内刊物上发表论文46篇，申报国家专利26项，获国家专利16项，获国家、省部级科技进步奖8项，是国家973重点项目《烃类高效选择性氧化催化材料及反应工程》子课题的研发负责人。先后被评为“中石化优秀青年知识分子”、“中石化学术技术带头人”、“全国优秀科技工作者”，入选湖南省科技领军人才培养计划，并获“全国五一劳动奖章”、“湖南省劳动模范”、“全国改革开放三十年模范人物”等荣誉。
    李华参与和组织完成了国家重点工业性试验项目“低压组合床重整技术工业试验”、国家重点科技攻关项目石化应用软件典型示范工程、酸性气直接制硫酸工艺技术、焦化－加氢－催化组合工艺新技术、FDFCC系列技术开发及工业应用等三十多项重大科研和技术改造项目，实施的FDFCC-Ⅲ工艺技术、RSDS汽油选择性加氢技术、RSH柴油液相循环加氢技术，为我国车用汽柴油质量升级提供了有力的技术支撑。在湖南省千万吨炼油大项目即长岭油品改扩建工程项目中，他主持探讨、采用国产DCS系统，摆脱了炼化行业对国外控制系统的依赖，得到了中国石化总部和国家科技部的高度评价。
    李华作为企业主要技术负责人，积极推进自主创新，努力研发具有自主知识产权的新技术。主持开发了催化装置油浆过滤技术、液相循环加氢轴流泵和焦化蜡油过滤器等系列技术，打破了多年来国外大公司技术垄断的局面；主持了“利用炼厂低碳烯烃/乙酸直接合成乙酸酯类环保溶剂技术开发”课题，建成了具有自主知识产权的我国第一套工业装置；主持开发的绿色、友好、技术国际领先的“丙烯双氧水环境友好制备环氧丙烷技术”的中试研究工作基本完成，受到业界人士普遍关注。另外碳四烯烃转化制丙烯、催化油浆制道路沥青等科研课题也取得了显著的进展。
    李华积极抓住有利时机，以长岭多年来产生的技术创新成果为载体，以非凡的魄力，发挥长岭技术、人才、管理和资金等资源优势，努力打造创新平台，积极推进企业的持续创新。李华作为湖南省石油学会理事长、长炼科学技术协会主席，每年联合组织在湘的19家石油化工企业、科研院所、大专院校开展大型专题学术、技术交流活动，近5年来，50多所高等院校、110多位院士专家参加“长炼科技论坛”交流，80多项前沿性技术得到展示，30多项新技术应用在长岭各企业，形成了科技资源共享、知识共享的良好局面，促进了企业科学持续发展。在他的率领和主导下，长炼石化新科技成果硕果累累，市场化效应接连催生，为长炼炼化一体化项目的成功实施，为企业实现“三个翻番”（销售、利润、税收）提供了强力的科技支撑，并为地方经济发展作出了重要贡献。