湖南日报·新湖南客户端9月23日讯（通讯员 袁小妹）提起平江，所有人的第一印象，都是火遍大江南北的辣条与特色休闲熟食。凭借独特风味，平江麻辣零食闯出百亿产业规模，走进全国千家万户，成为当之无愧的“网红美食名片”。但鲜少有人知晓，在这片红火的食品产业集群背后，藏着一位低调的“幕后功臣”——扎根平江高新区的装备隐形冠军，平江县弘宇机械制造有限公司。
20多年前，平江辣条产业刚刚萌芽，整个行业完全依靠纯人工生产。人工切面、手工拉扯是当时的常态，工人徒手制作的辣条，长短参差不齐、切口歪扭不均、厚薄落差明显，每一包成品里，长段、短条、碎渣混杂在一起，品相极不稳定，原料损耗更是居高不下。更让整个行业犯难的是，彼时国内没有任何一款专为辣条工艺量身打造的生产设备。通用面食机器适配性极差，要么切割时断条频发，要么做出来的辣条口感干硬，彻底丢失了平江辣条独有的柔韧嚼劲。设备短板，成了困住平江辣条规模化、产业化发展的最大瓶颈。
在全行业束手无策、无人破局的关键时刻，本土匠人李弄章挺身而出，与三位辣条发明人一起带领团队深耕平江本土，从零攻坚、自主研发辣条专用生产装备，硬生生补齐了全国辣条产业的核心装备短板，这一场扎根坚守，一晃就是二十八载。
二十余年来，弘宇机械始终以行业痛点为研发方向，接连攻克多个卡在产业发展路上的技术难题。针对传统切料设备斜口多、规格乱、原料浪费严重等行业顽疾，弘宇研发团队历经无数次调试、反复打磨试验，重磅推出三层智能切料机。设备依托PLC智能调速、编码器闭环精准控制系统，实现毫米级高精度切割，让每一根辣条切口平整、规格统一、品相规整，不仅大幅提升了产品颜值与品质稳定性，更切实为各大食品企业降低原料损耗、节约生产成本。
“28年来，我们从单一辣条机械设备做起，一步步迭代升级、拓展赛道，全面转型辣味零食成套智能装备。让辣条生产摆脱老旧的‘经验凭感觉’，迈入标准化、规范化、智能化的精准管控时代，精准适配最新的食品安全监管标准。”企业负责人李弄章说道。
深耕行业多年，弘宇机械始终把安全与品质放在首位，全系设备均采用全圆角无死角精细打磨工艺，食材接触部位统一使用食品级304不锈钢材质，不积残渣、不粘物料、清洗便捷，从根源杜绝卫生盲区，严守食品安全生产底线。同时，企业创新采用拼装式航车输送线，彻底淘汰传统现场焊接的落后工艺，不仅大幅提升设备运行稳定性，更让设备拆装、检修、维护变得高效便捷，为企业生产减负增效。
凭借持续的技术攻坚与创新突破，弘宇机械手握多项发明专利、实用新型专利，成功打造出成熟的送料、膨化、切割一体化成套智能生产线。作为平江休闲食品产业链不可或缺的核心配套企业，弘宇的智能装备早已入驻麻辣王子、旺辉食品等本土头部食品企业智慧车间，助力一众品牌完成自动化、智能化生产升级。
如今走进麻辣王子年产25万吨智慧工厂，标准化智能生产车间干净规整，成套不锈钢生产设备有序排布，智能控制系统精准调度、稳定运行。从原料送料、食材膨化、产品成型、精准切割到自动化输送，全流程一体化智能作业，全程高精度、自动化完成，彻底实现辣条及休闲零食生产的智能化升级。
不止深耕本土，弘宇机械的产品与技术更走出平江、辐射全国、迈向海外。国内众多省市的休闲食品工厂，都在使用弘宇研发的智能生产装备；成套设备远销东南亚、非洲、中亚等多个国家和地区，凭借稳定品质与硬核技术，收获海内外市场的广泛认可。谈及未来，李弄章信心满满：“接下来，我们将加速布局产业数字化、智能化赛道，打造全新工业智能服务体系。只要有网络、能使用微信，客户就能随时对接我们的智能服务系统，售后维保、技术咨询、故障响应一键直达、极速落地。我们要以智能装备为基石，实现每一包平江辣条的全流程溯源，让平江辣条带着中国智造的底气，深耕国内、走向世界。”
从填补行业空白的初创者，到赋能百亿产业的智造工匠，二十八年深耕坚守，弘宇机械始终专注食品智能装备领域，以持续技术创新为平江休闲食品产业赋能增效。未来，弘宇机械将继续深耕主业、打磨匠心，持续擦亮“平江智造”金字招牌，助力本土特色零食产业扬帆远航、惊艳全国、走向全球！
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来源：湖南日报·新湖南客户端
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