▲图为吊装现场。

华声在线10月28日讯（通讯员 贺园 林立聪 彭展）10月26日，巴陵石化己内酰胺产业链搬迁与升级转型发展项目煤储运一号圆形料场关键设备、重达130吨的堆取料机龙门架吊装成功，为后续二号圆形料场另一台龙门架吊装提供了借鉴。

该项目氢氨分部煤储运工程在建两座各直径90米、挡墙高15米的圆形料场，每个料场内均设置圆形堆取料机，用于场内堆煤和取煤。作为料场的关键设备，圆形取料机由悬臂式胶带机、中心立柱，门架式刮板取料机及电气控制系统组成。

取料机龙门架的高空安装是该设备安装阶段的关键点。龙门架在起吊过程中，需首先用3台分别为500吨、400吨、200吨的汽车吊合作，将构件在空中翻转90度，随后吊车位置不变，直接抬吊设备至15米挡墙顶部就位安装。

为减少高空作业，确保吊装安全，承建方中石化胜利建设工程有限公司提前在地面完成两片门架、头部横梁、变幅横梁、尾部横梁，以及行走机构，门架平台及栏杆，门架钢结构等组件的组装。

当天上午吊装作业开始前，项目部技术人员对吊车司机、指挥及施工人员进行两级安全技术交底工作，要求作业人员严格按大件吊装方案执行操作。经过两小时努力，龙门架顺利吊装成功。