华声在线11月9日讯（通讯员 徐欢 彭展）巴陵石化炼油部持续攻关，优化环己酮装置运行，1至10月每吨环己酮生产耗纯苯累计平均下降约13千克，创历史最佳，降本挖潜成效明显。

面对当前环己酮市场供大于求的形势，该部在降低装置消耗上下功夫，成立技术攻关小组，收集大量数据，加强分析比对，查找影响关键物耗、环己酮耗苯指标高的原因，并针对性制定改进措施。

他们调整各氧化釜空气分配，找出最优气量分配方案，持续跟踪氧化反应的转化率与选择性，确定合适的烷循环量，为降低苯耗打下基础。环己醇低温脱氢装置今年4月开工以来，技术组分析运行数据，开展行业对标行动，克服各类相关因素影响，摸索出各工序工艺调优方法，编制新脱氢操作提示卡指导班组操作，将关键控制指标纳入“班组夺红旗” 劳动竞赛。

环己酮装置各班组紧密配合，发现问题及时反馈，快速解决。9月初，环己酮装置脱氢炉燃料由干气改为液态烃，该部做好准备，针对液态烃长管线在输送过程中易产生液化现象的情形，精心编制操作方案，严格控制液态烃汽化器压力。同时加强巡检排查，监控热烷泵等关键机泵运行状态，及时排除隐患，确保不因操作波动影响能物耗指标。