华声在线9月11日讯（通讯员 李恒玉 杨景 彭展）9月5日，巴陵石化年产5万吨环保型环氧氯丙烷工业示范装置项目完成配电室浇筑并封顶。这是继9月2日机柜间封顶后第2个封顶的主建筑，标志着该项目建筑物主体结构施工全部完成。目前，该项目按计划有序推进。

环氧氯丙烷是环氧树脂的生产原料。为增强树脂产业链绿色发展竞争力，巴陵石化开发具有完全自主知识产权的原创新型环氧氯丙烷清洁生产工艺技术。今年6月，巴陵石化采用该原创工艺技术建设的年产5万吨环保型环氧氯丙烷工业示范装置项目全面开工。项目被列入国家科技部“十四五”重点研发计划项目和中国石化“十条龙”科技攻关重点工程项目，计划2025年3月建成投产，生产的环氧氯丙烷将全部作为巴陵石化环氧树脂生产原料自用。

据了解，该项目机柜间为单层钢筋混凝土框架、抗爆剪力墙结构，建筑总面积531平方米；变电所为两层钢筋混凝土框架结构，总建筑面积870平方米。两栋主建筑混凝土浇筑共1110立方米。

自项目动土以来，项目部全力以赴抓安全、盯进度、保质量。他们每月制定施工进度计划，量化施工内容，分解到每周，每天通报完成情况；根据现场各施工阶段特点，适时调整作业关注重点，组织参建人员进行急救培训和预案演练，增强应急处理能力；每天开展现场隐患排查，形成专项排查报告，对排查问题进行跟踪整改闭环，截至目前已累计施工逾12万安全人工时。

该项目建设推行样板引路、实物交底，树立质量标准；施工过程中严格把控原材料进场，制定预控方案；组织施工单位及监理单位强化事前、事中控制；严格按标准进行重点部位、关键工序质量控制及验收，争创优质工程。