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孙志杰:和苯乙烯装置一起成长
发布时间:2021-05-08 10:08:45   来源:华声在线  作者:彭展

“这是我今年正月初四发的一条朋友圈,这个春节都有不一样的人生体验,坚守岗位、就地过年,所以有了‘七娃闹新春’的画面。”4月28日,在巴陵石化公司“青春心向党、建功新新巴陵”主题团日活动中,孙志杰在讲述有关自己的故事前,向现场听众展示一张照片,“图中7个娃娃妥妥的都是‘新巴陵二代’,因装置检修,我把两个孩子送去闺蜜家中过年。”

孙志杰是巴陵石化炼油部苯乙烯装置(车间)副主任、共产党员,今年34岁。“五四”前夕,在与年产12万吨苯乙烯装置一起走过11年之际,孙志杰获得巴陵石化第十届十大优秀青年荣誉称号。

2010年3月,刚入厂不久的孙志杰和33名同事,踏上前往安庆石化苯乙烯装置的求学路。培训期间,她勤于钻研,勤跑现场,笔记写了几大本。“苯乙烯是公司当年启动‘五改七建一配套’的首个项目,从建成到投产,从亏损停工到盈利创效,这一路风雨兼程,我从中得到了很多锻炼。”孙志杰说。

2012年6月23日,巴陵石化采用中国石化自主开发的绝热负压脱氢制苯乙烯技术新建的年产12万吨苯乙烯装置,产出纯度为99.98%的合格苯乙烯,实现一次投料开车成功。但是,由于运行指标和装置效益不理想,开工仅一个月就被迫停工。“苯乙烯装置何去何从,我们怎么办?”孙志杰和同事都面临困惑。

“决不能轻言放弃!”孙志杰暗下决心:“一定把想办法把成本降下来!”她深知,苯乙烯装置采用新的顺序分离恒沸热回收技术,是有减少蒸汽损耗,发挥与炼油装置的热能优化联合优势,降低装置能耗的潜力,只要把消耗降下来,可满足公司下游化工装置对苯乙烯原料的需求,促进资源优化。

2013年5月,苯乙烯装置等到了再次开工的机会。“绝对不因效益原因导致装置被迫停工。”当时还是车间技术员的孙志杰,在巴陵石化公司劳动模范、优秀共产党员李钦主任的带领下,和同事们一起“见招拆招”:乙苯单耗高,就搭建物耗桥;能源消耗高,就找出要因;过程控制稳定性差,就借助统计工具;班组成本意识低,就狠抓成本考核。终于,通过多管齐下,苯乙烯装置复工后的第三个月打了个“翻身仗”,在60%的低负荷运行状态下实现首次盈利。

孙志杰和丈夫的老家都远在内蒙古,双方父母身体不太好。他们的孩子出生后,一直都是自己带。“记得孩子刚9个月大的时候,有一天高烧40摄氏度还伴有严重腹泻,丈夫在外出差,而苯乙烯装置正处在大检修后运行初期。”孙志杰回忆说,“一边是需要安抚和陪伴的没断奶的娃儿,一边是等待优化调整的装置,怎么办?”

“当时,我不禁想起了‘两弹一星’的元勋们。当年,他们远离家小,隐姓埋名,在艰苦的环境中下定决心进行‘两弹一星’的研制,我这点困难算什么!”就这样,孙志杰给自己“打气”,一手抱娃,嘴里哼着摇篮曲,一手操作电脑,借助实时数据库系统,冷静分析,不断打电话到中控室指挥操作:“婷姐,二塔灵敏板温度高了,减塔釜蒸汽,注意产品质量。”“刘怡,焦油产量偏高,增加回炼……”

一个晚上悄然过去,晨曦微露,苯乙烯装置运行逐步恢复稳定,沉睡在她怀里的孩子也渐渐退烧。“我可以很自豪地说,即使在‘二宝’出生之后的日子,我也没有缺席苯乙烯装置的任何一次异常处理。”孙志杰说,“如今,我家的两个孩子,也习惯了爸爸妈妈早出晚归。”

去年初,新冠肺炎疫情突如其来,打乱了既定的生产生活局面。因过热炉负压不足,苯乙烯装置需临时停工。为保证橡胶部主要原料苯乙烯供应,公司决定临时从中韩石化采购苯乙烯,需要从苯乙烯装置接卸转供。孙志杰和同事们又遇到难题:没有卸车流程,怎么办?

“我是一名党员,一定要带头迎难而上!”孙志杰马上到罐区查找流程,反复比选,提出了一条利用循环泵的卸车新流程。“流程是通了,但人心还没有通。运输槽车来自武汉,班组人员有顾虑,思想包袱大。”孙志杰说,“这不行啊,橡胶部的原料不能断!”

考验面前,孙志杰每天在车间坚守,手机打到发烫。她反复与采购部门咨询运输途径、随车人员情况等,并从车辆消毒、人员防护和有效隔离等多方面落实防疫措施,带着班组党员到现场接卸第一车来自武汉的苯乙烯,打消其他班员顾虑。就这样,在疫情防控的关键时期,孙志杰和同事们共同努力,圆满完成2500多吨苯乙烯的卸车任务。

“企业要发展壮大,装置要生产创效,不能靠别人,只能靠自己。自力更生、艰苦奋斗的‘两弹一星’精神,始终激励着我。对于邓稼先等‘两弹一星’元勋前辈而言,他们一生的成果,是罗布泊里开出的一朵朵马兰花;对于我而言,让恒沸技术在国内开出领先水平,实现装置持续节能降耗,是我陪伴苯乙烯装置一起成长孜孜不倦的追求。”孙志杰饱含深情、满怀信心的话语,赢得大家热烈的掌声。(通讯员 彭展)


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