华声在线7月12日讯（通讯员 彭展 徐欢）7月7日，巴陵石化炼油部炼油装置按规程对存在腐蚀减薄的液态烃管线实施更换，为高温夏季装置安稳运行消除隐患。目前，该部每天加工原油4100多吨，各项技术经济指标平稳。

年初以来，该部强化HSE体系管理思维，各专业依据体系要素职责，结合“五个回归”开展溯源分析，着力提升管理效能。设备专业在组织开展设备完整性管理中，坚持“预防为主”，实施设备检验、测试和预防性维修，同时统筹推进高危泵隐患治理，确保设备等处于良好运行状态。

6月上旬，该部对各装置管线进行预防性导波检测，发现炼油装置液态烃管线严重腐蚀减薄，经现场复测，确认管线表面坑蚀最大处腐蚀减薄过半。对此，该部立即组织专题会议讨论处理方案，编制详细的减薄管线更换统筹进度表。

为尽快具备实施条件，该部设备专业通过内部物资利旧调剂、紧急采购，在7天内备齐相关钢管和管件。施工前，他们优化作业安排，识别人员健康风险；施工中，加强安全检查、督促提醒，每天提早办票，避免高温下连续作业，保障全过程安全受控。

与此同时，为缩短液态烃罐围堰内用火作业时间，该部要求施工单位提前完成预制及部分管线试压，采取球罐围堰局部拆除和重新砌筑方式，减少现场管道组对焊接作业量。

7月4日至6日，该部检维修承包商泰艺公司安排9名施工人员克服雷雨天气影响，加班加点，3天内完成近300米腐蚀管线更换。通过本次预防性维修，该部对两套装置的98根管线进行导波检测，发现20根管线存在不同程度缺陷，均已完成整改。

此外，在该公司今年4月批复高危泵治理第二期项目后，炼油部迅速落实相关工作。通过建立统筹实施清单，加强动态跟踪，目前已完成5套装置26台高危泵的双端面机封更换，完成率92.8%，全面提升高危泵安全运行水平。