10月10日傍晚时分，巴陵石化橡胶部SBS车间后处理S-704工段一班的员工，怎么也没有想到，“风平浪静”运行了几乎一整个班的生产线，在临下班前，突然发生一个“小插曲”。

当天18时45分许，一班员工在做交接班准备时，操作工易龙突然发现DCS（集散控制系统）上生产线挤压机的电流，突然由正常值30安倍左右骤降至20安倍左右，监控画面上的该线干燥箱的出胶量减少，可以看见干燥箱的箱板了。

易龙赶紧将情况告知班长熊源。熊源再度查看监控，发现一号振动筛来料减少，几乎处于断料状态。

就在此时，前岗位S-601凝聚工段打来电话告知：一台颗粒泵突然跳停，现场正在处理，会断料几分钟。

得知该情况，熊源立即安排班员赶到S-704生产线各关键部位，进行现场监控，一旦洗胶罐内含胶量达不到继续开车的条件，立即紧急停车！

18时46分许，熊源停下洗胶罐搅拌，让罐内胶液停止搅动，胶粒上浮，他用铁锹往溢流槽拨胶，维持出胶量。

18时47分，在挤压机现场值守的班员刘欧，收到在干燥箱观察出胶量的易龙的示意，打开消防蒸汽，防止干燥箱因塑化起火。易龙则赶往膨胀机下料口加水，给筒体降温，防止出胶塑化，然后又赶到干燥箱，在一边观察出胶量。

18时48分许，熊源眼看一号筛来料没有恢复，洗胶罐含胶量无法维持开车，果断安排室内班员周静通知凝聚工段停车，并指示刘欧、易龙将S-704生产线停下来。

由于一班员工配合得当，处理及时，这次下班前因前岗颗粒泵跳停突发的断料，经3分钟“速战”，没有引起干燥箱塑化起火情形，避免了一起安全事故。

（通讯员 彭展 晓意）